Quelles sont les caractéristiques PLC d'ABB?

1, haute fiabilité, forte capacité anti-interférence

Haute fiabilité, forte capacité anti-interférence est l'une des caractéristiques les plus importantes de PLC. Le temps moyen sans problème de PLC peut atteindre des centaines de milliers d'heures. La raison pour laquelle il a une telle fiabilité est qu'il adopte une série de mesures anti-interférence du matériel et du logiciel :

1) Matériel : le canal d'E / S adopte une isolation photoélectrique, ce qui inhibe efficacement l'influence des sources d'interférence externes sur l'API ; L'interférence haute fréquence est éliminée ou supprimée par diverses formes de filtrage pour l'alimentation et le circuit. Le processeur et d'autres composants importants sont criblés avec de bons matériaux conducteurs et magnétiques pour réduire les interférences électromagnétiques spatiales ; Certains modules sont équipés d'une protection de verrouillage, d'un circuit d'auto-diagnostic, etc.

2) Logiciel : PLC adopte le mode de balayage pour réduire les défauts causés par l'interférence de l'environnement externe ; Dans le programme du système PLC avec la détection des défauts et le programme d'auto-diagnostic, peut réaliser la détection et le jugement des défauts du circuit matériel du système ; Lorsqu'un défaut est causé par une interférence externe, il peut immédiatement sceller les informations importantes actuelles et interdire toute opération de lecture et d'écriture instable. Une fois que l'environnement externe est normal, il peut être rétabli dans l'état avant que le défaut ne se produise et continuer le travail original.

2, programmation simple, facile à utiliser.

À l'heure actuelle, la plupart du langage de programmation PLC est le langage de diagramme d'échelle, c'est une sorte de langage de programmation orienté production et orienté utilisateur. Diagramme d'échelle et schéma de circuit de commande électrique similaire, image, intuitif, pas besoin de maîtriser les connaissances informatiques, facile à laisser maîtriser la majorité du personnel d'ingénierie et technique. Lorsque le processus de production doit être modifié, le programme peut être modifié sur place, facile à utiliser, flexible. Dans le même temps, le fonctionnement et l'utilisation du programmeur PLC sont également très simples. C'est également l'une des principales raisons de la popularité et de la promotion de PLC.

De nombreux automates, également pour des problèmes spécifiques, ont conçu une variété d'instructions de programmation spéciales et de méthodes de programmation, une programmation encore simplifiée.

3, fonction parfaite, forte polyvalence

L'automate moderne a non seulement un fonctionnement logique, la synchronisation, le comptage, le contrôle de séquence et d'autres fonctions, mais a également la conversion A / D et N / A, le fonctionnement numérique, le traitement des données, le contrôle PID, la mise en réseau de communication et de nombreuses autres fonctions. En même temps, en raison de la sérialisation des produits PLC, la modularisation, une variété complète de dispositifs matériels pour les utilisateurs à choisir, peut être composée pour répondre aux diverses exigences du système de contrôle.

4, conception et installation simples, entretien pratique

Comme l'API remplace le matériel du système de contrôle électrique traditionnel par un logiciel, la charge de travail de conception, d'installation et de câblage de l'armoire de commande est considérablement réduite. Le programme utilisateur de l'API peut la plupart du temps être simulé le débogage en laboratoire, raccourcir la conception de l'application et le cycle de débogage. En maintenance, en raison du taux de défaillance de l'API est très faible, la charge de travail de maintenance est très faible ; Et l'API a une fonction d'auto-diagnostic forte, s'il y a un défaut, selon les instructions de l'API ou les informations de défaut du programmeur, identifiez rapidement la cause, la maintenance est très pratique.

5, petite taille, poids léger, faible consommation d'énergie

En raison de l'utilisation du circuit intégré PLC, sa structure compacte, sa petite taille, sa faible consommation d'énergie, et devient ainsi l'équipement de contrôle idéal pour la mécatronique.

Contrôleur logique programmable (PLC), qui utilise une classe de mémoire programmable pour ses programmes de stockage internes, l'exécution d'opérations logiques, le contrôle de séquence, les opérations de chronométrage, de comptage et d'arithmétique et d'autres instructions orientées utilisateur, et par entrée / sortie numérique ou analogique contrôle de divers types de machines ou de processus de production.