Le moteur à induction triphasé GESHI GS (H71-H355) est un moteur asynchrone à cage d'écureuil à usage général, conçu pour fournir un couple de rotation continu sur les réseaux électriques industriels standard. Conçu pour des cycles de service continus dans divers systèmes d'entraînement mécanique, cet appareil convertit l'énergie électrique en énergie mécanique avec une haute fiabilité. Les ingénieurs d'usine et les fabricants d'équipements d'origine (OEM) choisissent ce moteur lors de la modernisation d'ensembles d'entraînement existants ou de la spécification de moteurs principaux robustes pour des machines à usage intensif. Positionné au niveau de l'entraînement de l'architecture de commande industrielle, il reçoit l'énergie électrique directement des démarreurs de moteurs ou des variateurs de fréquence pour actionner les charges entraînées.
Comprendre la technologie des moteurs à induction triphasés et des moteurs asynchrones
Les lignes de production industrielle rencontrent fréquemment des blocages mécaniques, des fluctuations de tension et des surcharges thermiques causées par la variabilité de la demande de charge sur les équipements entraînés. Ce moteur fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, où un champ magnétique tournant généré dans le stator induit un courant dans l'enroulement du rotor, produisant un couple électromagnétique. L'enroulement du stator reçoit un courant alternatif triphasé, créant un champ magnétique tournant synchrone qui balaie les conducteurs du rotor à une fréquence de glissement. Ce glissement continu est essentiel pour générer le courant du rotor et la sortie de couple subséquente, permettant au moteur de s'auto-démarrer et de s'adapter dynamiquement à une résistance mécanique variable. Des systèmes d'isolation électrique avancés et des géométries de fentes optimisées minimisent les pertes dans le fer et l'échauffement des enroulements sous de fortes charges. Des capteurs thermiques intégrés dans les enroulements du stator fournissent une rétroaction continue de la température au panneau de commande, évitant ainsi une défaillance catastrophique de l'isolation. Cette conception électrique et mécanique robuste garantit un fonctionnement continu et stable dans des environnements exigeants sans nécessiter de dispositifs de rétroaction complexes.
Spécifications techniques
Puissance nominale : 0,25 kW - 315,0 kW à 50 Hz / 60 Hz
Taille de carcasse : H71 - H355 selon les dimensions IEC standard
Configuration de montage : B3 / B5 / B35 selon le code IM
Indice de protection : IP54 / IP55 selon IEC 60034-5
Classe d'isolation : Classe F avec limite d'élévation de température de 155 °C
Efficacité énergétique : IE2 selon IEC 60034-30
Tension nominale : 380 V / 415 V / 660 V en couplage Triangle / Étoile
Température ambiante : -20 °C - 40 °C à une altitude maximale de 1 000 m
Service S1 : Continu selon IEC 60034-1
Intégration du système et configuration matérielle
L'installation mécanique nécessite un montage sûr sur une fondation ou une plaque de base rigide et usinée afin d'éliminer les vibrations structurelles et le désalignement de l'arbre. Les techniciens doivent utiliser des outils d'alignement de précision pour s'assurer que l'arbre du moteur s'aligne dans les tolérances radiales et axiales spécifiées par rapport à la charge entraînée. Le raccordement électrique implique le raccordement des câbles d'alimentation à la boîte à bornes principale à l'aide de presse-étoupes appropriés pour maintenir l'indice de protection spécifié. Chaque conducteur de phase doit être serré solidement sur les goujons de borne désignés, garantissant une faible résistance de contact et évitant un échauffement localisé. La mise à la terre est obligatoire ; un conducteur de protection dédié doit relier la borne de terre du carcasse du moteur à la barre omnibus de terre de l'installation. Lors de l'utilisation de ce moteur via un variateur, des câbles d'alimentation blindés doivent être utilisés, et les blindages des câbles doivent être raccordés à 360 degrés aux deux extrémités pour atténuer les interférences électromagnétiques.
Fiabilité et durabilité environnementale
Le carcasse mécanique est en fonte ou en alliage d'aluminium de haute qualité, offrant une rigidité structurelle et une haute résistance aux impacts mécaniques. Le refroidissement est assuré par un ventilateur de refroidissement externe monté sur l'arbre et enfermé dans un capot de protection, dirigeant le flux d'air à travers les nervures de refroidissement longitudinales du carcasse du moteur. Les joints d'arbre et les joints toriques au niveau de toutes les interfaces de joints critiques empêchent l'pénétration de poussière ambiante, d'humidité et de jets d'eau, préservant l'intégrité des composants internes. Les roulements sont pré-graissés avec des lubrifiants à base de lithium haute température et scellés pour des intervalles de service prolongés, réduisant les frais de maintenance de routine. Le système d'isolation de classe F résiste à de graves contraintes thermiques et à des surcharges momentanées sans compromettre la rigidité diélectrique. Ces caractéristiques structurelles procurent un temps moyen élevé entre pannes, garantissant un fonctionnement sans interruption dans les industries de process continu.
Guide de sélection et options alternatives
La sélection du modèle de moteur approprié nécessite l'évaluation de paramètres opérationnels tels que la puissance mécanique requise, la vitesse de fonctionnement, la température ambiante et les contraintes de cycle de service. Les ingénieurs doivent faire correspondre la taille de la carcasse, la disposition de montage et les dimensions de l'arbre à l'interface mécanique existante de l'équipement entraîné. Pour les applications nécessitant un contrôle de vitesse variable, l'association de ce moteur avec un variateur compatible garantit une distribution fluide du couple sur une large plage de fréquences. Lors de l'évaluation des remplacements d'unités existantes, Beijing Zhongping Technology fournit une sélection de références croisées complète et un support d'inventaire local pour minimiser les temps d'arrêt opérationnels. Des spécialistes techniques sont disponibles pour analyser des profils de charge spécifiques et recommander la combinaison optimale de carcasse et de puissance pour les applications industrielles ciblées.
Applications typiques
Les gestionnaires d'usines industrielles et les constructeurs d'équipements intègrent ce moteur dans divers environnements de production pour maintenir une transmission de puissance mécanique fiable.
Les entraînements de machines-outils fournissent la rotation principale de la broche et l'actionnement d'axes auxiliaires pour les tours de coupe de métaux, les fraiseuses et les aléseuses robustes.
Les systèmes de pompage de fluides entraînent des pompes centrifuges, des pompes submersibles et des pompes volumétriques dans les usines de traitement des eaux municipales et de traitement chimique.
La gestion de l'air et la ventilation alimentent les ventilateurs centrifuges industriels, les soufflantes et les systèmes d'évacuation dans les grandes installations de fabrication et les réseaux CVC commerciaux.
Les convoyeurs de manutention actionnent les convoyeurs à bande, les tables à rouleaux et les systèmes de transfert de lignes d'assemblage robustes dans les entrepôts de distribution et les sites miniers.
Le mélange et l'agitation entraînent des agitateurs de fluides à haute viscosité, des mélangeurs industriels et des mécanismes d'agitation de cuves de réaction dans la transformation alimentaire et la fabrication pharmaceutique.
Fonctionnement
Le flux de travail opérationnel commence lorsque le courant alternatif triphasé est fourni aux bornes de l'enroulement du stator à partir d'une source d'alimentation externe ou d'un démarreur de moteur.
1. L'alimentation des enroulements du stator crée un champ magnétique tournant qui tourne autour de l'alésage intérieur du noyau du stator à la vitesse synchrone.
2. Ce champ magnétique coupe les conducteurs en court-circuit du rotor à cage d'écureuil, induisant un courant électrique élevé par induction électromagnétique.
3. L'interaction entre le courant induit du rotor et le champ magnétique du stator génère un couple mécanique qui force le rotor à tourner.
4. Le rotor accélère jusqu'à ce qu'il tourne légèrement plus lentement que la vitesse synchrone, établissant un glissement de fonctionnement stable requis pour la génération continue de couple.
5. L'énergie mécanique est transférée par l'arbre de moteur étendu vers la charge connectée, maintenant une rotation continue sous des variations de charge.
[SCHÉMA : Schéma fonctionnel illustrant la conversion de l'entrée électrique triphasée en un champ magnétique tournant, la génération de courant d'induction du rotor et la sortie de puissance de l'arbre mécanique.]
Caractéristiques principales
La conception à usage général fournit des interfaces électriques et mécaniques standardisées qui s'intègrent de manière transparente dans les machines industrielles existantes sans nécessiter de modifications personnalisées. Cette polyvalence permet aux ingénieurs d'usine de standardiser les pièces de rechange sur plusieurs lignes de production, réduisant ainsi les coûts globaux de détention des stocks.
Une large plage de puissance de 0,25 kW à 315 kW s'adapte à diverses exigences de charge, depuis les petites pompes auxiliaires jusqu'aux équipements de traitement industriels lourds. Les utilisateurs peuvent dimensionner précisément la sélection du moteur pour correspondre aux demandes spécifiques de couple et de puissance, évitant le surdimensionnement et optimisant la consommation d'énergie.
Une couverture complète des tailles de carcasse de H71 à H355 garantit des dimensions de montage standardisées conformes aux normes mondiales CEI (IEC). Les exploitants d'usines peuvent facilement remplacer les moteurs existants ou concevoir de nouvelles machines avec des encombrements spatiaux prévisibles.
Les configurations de montage B3, B5 et B35 offrent des options d'installation flexibles comprenant le montage sur pattes, le montage sur bride et des configurations combinées pattes-bride. Les ingénieurs peuvent adapter l'orientation du moteur à des positions de montage horizontales ou verticales dictées par des contraintes mécaniques.
Les indices de protection IP54 et IP55 protègent les enroulements électriques internes contre l'accumulation nocive de poussière et les projections d'eau ou les jets d'eau à basse pression. Les équipes de maintenance constatent une réduction des taux de pannes de moteurs dans les environnements d'exploitation difficiles, poussiéreux ou humides.
Le système d'isolation de classe F offre une endurance thermique élevée et une résilience diélectrique contre les pics de température des enroulements pendant les cycles de service intensifs. Cette caractéristique prolonge la durée de vie du moteur et garantit un fonctionnement fiable sous des charges thermiques fluctuantes.
La conformité à l'efficacité énergétique IE2 minimise les pertes de puissance électrique pendant le fonctionnement continu, contribuant à la réduction des dépenses énergétiques de l'installation. Les exploitants d'usines réalisent des frais généraux d'exploitation inférieurs tout en respectant les mandats régionaux d'efficacité énergétique.
L'intégration de ces fonctionnalités constitue un portefeuille équilibré de moteurs à usage général capables de desservir des environnements industriels rigoureux. De la manutention au transport de fluides, la construction robuste et les paramètres électriques standardisés garantissent des performances prévisibles à travers divers profils opérationnels.
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est la disponibilité actuelle du stock et le délai de livraison standard pour les remplacements urgents ?
Beijing Zhongping Technology maintient d'importantes réserves d'entrepôt locales de modèles de moteurs standard, permettant une expédition le jour même ou une livraison rapide pour minimiser les temps d'arrêt imprévus de l'usine.
2. Quelles sont les conditions de la garantie du produit et la procédure de traitement RMA ?
Chaque unité comprend une garantie d'usine de 12 mois soutenue par une vérification de la qualité avant expédition, et Beijing Zhongping Technology fournit un support RMA rationalisé pour une évaluation et un remplacement rapides.
3. Quelles sont les exigences d'alimentation électrique et les limites de tolérance de tension ?
Le moteur fonctionne sur des alimentations CA triphasées standard à 380 V, 415 V ou 660 V avec une tolérance de fluctuation de tension autorisée de plus ou moins 10 pour cent.
4. Ce moteur peut-il être entraîné par un variateur de fréquence pour le contrôle de la vitesse ?
Oui, le système d'isolation et la conception des enroulements sont entièrement compatibles avec les onduleurs à modulation de largeur d'impulsion standard lorsqu'ils sont utilisés dans les plages de fréquences recommandées.
5. Quels indices de protection environnementale s'appliquent aux installations standard et extérieures ?
Les unités standard sont classées IP54, avec des configurations IP55 en option disponibles pour les environnements nécessitant une protection renforcée contre les jets d'eau et les particules en suspension dans l'air.
6. Quelles positions de montage mécanique sont prises en charge par les conceptions de carcasse standard ?
Le moteur prend en charge le montage horizontal sur pattes, le montage vertical sur bride et les agencements combinés pattes-bride selon les codes de montage CEI (IEC) standard.
7. Quelles procédures de maintenance de routine sont recommandées pour maximiser la durée de vie opérationnelle ?
La maintenance régulière implique l'inspection du serrage de la boîte à bornes, la surveillance des températures de fonctionnement des roulements, le nettoyage de l'accumulation de poussière sur les ailettes de refroidissement et la vérification de l'alignement.
8. Comment les paramètres techniques doivent-ils être appariés lors de la sélection d'un modèle de remplacement alternatif ?
La sélection nécessite d'apparier la puissance de sortie nominale, la vitesse synchrone, les dimensions de la taille de la carcasse, la configuration de montage et la tension de fonctionnement aux exigences spécifiques de l'application.
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
Beijing Zhongping Technology Co., LTD. est un fournisseur mondial de services d'automatisation électrique industrielle, une entreprise de technologie scientifique spécialisée dans la recherche scientifique, la conception, la commercialisation, les services techniques, l'Internet industriel et les services d'importation et d'exportation internationaux.
2. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
API, onduleur, interface homme-machine, produits hydrauliques, distribution d'énergie basse tension, robots industriels et composants essentiels
3. L'article est-il en stock ou doit-il être acheté auprès d'un autre fournisseur ?
Nous avons un grand stock de marchandises et notre propre entrepôt.
4. Quels avantages avons-nous par rapport aux autres fournisseurs ?
Notre entreprise dispose d'un stock important et de plusieurs entrepôts, mais aussi de bureaux dans les provinces et villes industrielles importantes du pays et de plusieurs points de service à l'étranger. Pour vous fournir des services complets et intelligents en matière de fabrication, économisant ainsi des efforts, de la main-d'œuvre et des coûts.
5. Pouvez-vous fournir des produits neufs, originaux et authentiques à 100 % ?
Nous ne vendons que des produits neufs, originaux et authentiques, sans rénovation, sans contrefaçon, uniquement d'origine usine !
6. Quel est le délai de livraison ?
S'il y a du stock, il faut 2-3 jours ouvrables pour l'expédition, si la quantité est importante, il faut 5-7 jours ouvrables après réception du paiement, s'il ne s'agit pas d'un modèle conventionnel, cela prendra un certain temps, nous vous informerons du délai de livraison spécifique.
7. Y a-t-il une assistance technique disponible ?
Bien sûr, nous avons une équipe technique professionnelle qui peut vous aider à résoudre vos problèmes techniques.
8. Comment garantissons-nous la qualité ?
Nous avons trois processus pour contrôler la qualité des marchandises.
1). Nos ingénieurs inspecteront régulièrement la production et le contrôle qualité à l'usine.
2) Les matériaux entrants doivent être inspectés par des ingénieurs d'achat expérimentés avant de pouvoir être stockés.
3). Au moins 2 personnes du département logistique vérifient croisement les marchandises à expédier avant la livraison.
9. Pouvez-vous garantir la livraison sûre et fiable de vos produits ?
Oui, nous utilisons strictement l'emballage standard international. Nous utilisons également des emballages spéciaux pour les marchandises dangereuses, et l'expédition réfrigérée pour les articles nécessitant des exigences de température. Les emballages d'articles spéciaux et les exigences d'emballage standard pour les marchandises générales peuvent entraîner des coûts supplémentaires.
10. Qu'en est-il du fret ?
Le coût dépend de la manière dont vous choisissez de recevoir les marchandises. L'express est généralement le moyen le plus rapide mais aussi le plus cher. Le fret maritime est la meilleure solution pour de grandes quantités de marchandises. Le coût d'expédition exact dépend du montant de l'achat, de la quantité et du poids de votre commande. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
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